金鹰集团的设备点巡检系统是以工业互联网技术、IoT技术、人工智能技术与流程数字化，设备自动化相融合，实现的设备自动巡检及运行可视化。

目前设备部署的IoT传感器支持WIFI、蓝牙、4G、5G等多个功能模块，从技术能力方面看可以支持不同功能模块切换，实现相应的数据传输速度。金鹰集团在设备点巡检及预测性维护维修方面，4G等网络可以满足需求。同时鉴于5G成本方面的考量，虽然硬件具备支持5G的功能，但尚未启用。

在王益民看来，5G在造纸行业设备管理方面的场景落地，还需要更多的价值发现。不过，在高精尖机床行业，同样的场景在数据传输及反馈速度方面就会有比造纸行业高很多的要求，在这样的行业，5G高带宽、低延时的优势就会体现的非常明显。一方面可以及时发现设备故障点，快速处理，保证产线的持续运行;另外一方面可以实现相对高速的设备数据传输，在收集速度和数据量方面可以为设备数据分析提供更好的支撑，提升实现设备的预测性维护维修的效能。

以效能考量成本

成本高是5G在工业企业应用过程中，企业管理者顾虑的重要问题之一，这也是各地政府在5G+工业互联网应用方面投入扶持资金的重要原因。

除此之外，王益民倾向于通过与运营商合作的方式进行5G部署，建议企业在进行成本考量的时候，可以兼顾多方面的效能产出。利用购买5G服务的方式避免了企业自身部署时带宽越大成本越高的挑战。同时，不需要再进行安全相关的投入。随着5G越来越广泛的应用，运营商提供的合作模式也越来越丰富，目前市场上有专供模式和共享模式，企业可以根据实际需要选择不同的方式，投入相应的成本。这对于企业早期的5G应用试水是相对比较合适的选择。

谈到5G能耗高的问题，王益民对比了企业部署整套WIFI的布线投入，成本并不低而且维护压力也比较大。如果综合考量5G的高带宽、低延时优势，再加上按需投入的灵活方式，5G的优势还是相对明显的。

关于5G+工业互联网场景的展望及难点

目前，5G+工业互联网围绕企业的最根本应用还是在于提质增效，其主要目的是减少信息传递中的误差，提高信息处理的速度和效率。正如大家普遍认同的“5G商业价值实现的落脚点一定是在工业”，随着5G技术、环境和应用模式的不断成熟，以及企业数字化转型的进一步深入，在工业领域有着非常大的施展空间。