近日，以“链接世界 共创未来”为主题的首届中国国际供应链促进博览会在北京落下帷幕。这是全球首个以供应链为主题的国家级展会。首届链博会以“共建、共促、共享”为原则，设置智能汽车链、绿色农业链、清洁能源链、数字科技链、健康生活链等5大链条和供应链服务展区。

在本届链博会上，记者看到苹果公司也搭建了展台，这在各种展会上可不多见。据了解，苹果公司此次精心挑选了其供应链体系中的蓝思科技、博众精工、长盈精密三家各具特色的供应商，集中展示苹果公司供应链在智能制造、绿色制造以及人才培养方面所作出的努力和进展。

智能制造

苹果副总裁、大中华区董事总经理葛越表示：“众所周知，今年是苹果公司进入中国市场的第三十个年头。在过去的三十年里，我们与供应链伙伴紧密合作，共同推动了智能制造和绿色制造的发展。在全球前200名供应商中，有151家在中国进行生产和制造。在智能制造领域，近十几年来与我们合作的供应商国产化优势显著，许多供应商能够在无人工干预的黑灯工厂进行自动化生产，我们还与智能设备制造商和供应商保持紧密合作，共同努力将最新的技术和工艺，甚至新材料应用于工艺线，我们认为他们的智能制造实际上已达到全球领先水平，这一进步值得骄傲。”

被葛越称赞为智能制造全球领先的，就有展台上长盈精密展示的“妙‘手’雕蛋大师”。这是长盈精密自研的一款六轴工业机器人。通过演示其在凹凸不平的生鸡蛋表面上刻画标准化的汉字和图案，来展示该款机器人精准的力反馈等性能。在实际生产制造中，该款机器人主要用于3C行业的搬运、监测、上下料等环节。作为苹果公司的主要供应商之一，长盈精密的这款机器人已用于多款产品的生产过程。

“我们与苹果公司以项目为导向，从点到面进行智能化工厂的改造。尤其是近5年来，整个制造车间的面貌有了极大提升。例如，你们在现场看到的ATV自动换刀产线，实际上是我们与苹果公司共同开发的智能数控车间IMS系统的一个组成部分。IMS系统实际上是一个智能制造平台，通过数据感知和收集来实现数据监测以及自动补偿。这些都是通过整个双方团队合作，形成一个基于工业大数据从设计端到生产制造端，再到品质端的闭环系统。”长盈精密方面的相关负责人对记者解释说。

也有由蓝思自研开发的指尖陀螺多功能一体机，通过单片流，在设备内部经过多达12道工序，无需任何人力的干预，最终产出成品，体现了蓝思对于生产制造的整合能力。“20多道工序，一圈下来，生产一个陀螺只要20多秒。”蓝思科技工作人员在现场介绍。

据悉，蓝思科技2006年成为苹果供应商合作伙伴，为初代iPhone量产玻璃防护屏。目前蓝思科技为iPhone、iPad、Mac、Apple Watch等多条产品线生产玻璃、金属、陶瓷、蓝宝石、触控等零配件，并提供组装业务。

绿色制造

除了智能制造，绿色制造也是苹果公司此次展出的重点。公开资料显示，苹果公司已经在2020年实现自身运营的碳中和。到2030年，苹果公司将和供应商携手实现所有苹果公司产品的全生命周期的碳中和，这包括整个产品价值链 (包括制造和产品使用)转用100%清洁电力。葛越认为，想要实现这一愿景与供应商共同努力这一点至关重要。

在协同参展的供应商中，蓝思科技积极响应苹果公司2030碳中和目标，于2016年率先加入苹果公司的供应商清洁能源计划，目前通过建设屋顶光伏、扩大绿电采购等方式，蓝思已在中国实现使用100%清洁能源为苹果公司进行生产。

苹果亚洲运营及采购管理副总裁崔玉善表示，在全球范围内，苹果公司拥有超过百家供应商，其中包括80多家中国供应商已经与苹果公司签署了协议，承诺使用100%的清洁能源生产苹果公司的产品。

“蓝思也从合作中获得启发，将为苹果公司提供的iPhone玻璃保护屏的精细超薄工艺这项创新，应用到更轻薄光伏材料的研发。在展台上，我们可以看到传统玻璃光伏的厚度基本为3毫米。然而，基于与我们的合作伙伴积累的经验和专业技术，蓝思科技开发的玻璃光伏厚度仅为1毫米。这大大减少了材料使用量和重量，同时实现了耐用性和抗腐蚀性方面的突破。因此，他们的光伏玻璃可以支持像海上漂浮光伏设置这样的高难度项目。”崔玉善说。

蓝思科技董事长周群飞补充说，“我们之前已经完成了大量的自动化工艺，例如一个玻璃可能需要上百道工艺。现在，我们主要进行了工艺兼容，将许多复杂的工艺整合在一起。从原材料开始，我们与苹果共同开发全自动开料技术，使用激光不会划伤玻璃，节约了约10%的原材料。同时，采用单片流技术，大大提升了产品流通，并提高了精度。”

除此之外，博众精工在现场展示为苹果公司定制的一款高清紫外线喷墨打印机。这台设备可在iPhone的总装工厂将产品标识码直接打印在包装盒上。去除标签能减少300多吨塑料，并减少超过3700吨碳排放。这一技术也开始运用在Apple Watch的包装上。除此之外，通过化工创新和严格的管控措施，苹果公司设计的产品不仅从源头上降低排放，而且更安全和更环保。长盈精密则是 Apple在再生材料创新和应用方面的合作伙伴之一，目前实现了使用百分百再生铝来生产Mac的外壳。再生铝材的碳足迹仅为原生铝材的1/40。现在，苹果公司多款产品均已采用100%再生铝金属作为机身或外壳，包括Mac、iPad和 Apple Watch等。

人才培养

苹果公司在此次链博会上展示的第三大主题为人才培养。葛越表示：我们一直在不遗余力地进行人才培养，因为优秀的产能和产业链升级需要优秀的人才。

本次链博会期间，蓝思科技在现场演示为供应商员工提供的利用iPad编程操控桌面机器人的课程，以及为支持聋哑员工在供应链就业向供应商提供的手语教育课。

蓝思科技董事长周群飞也从自身的经历现身说法，“我本人也是从员工身份转变为创业者的，因此对于教育对员工未来成长的帮助有着深刻的理解，在创业之前，我曾参加各种职称考试，甚至尝试成为大货车司机。我认为掌握多门技能能够为个人带来额外的收益。当蓝思科技加入苹果供应链后，苹果也非常重视管理人员和技术人员等各个职能的培训，因此双方一拍即合。苹果为我们安排了导师和国家一流大学一起帮助我们，这使我们对员工培训更加有信心。”

“我们的一位员工就是在参加了编程项目的培训之后，从一个没有接触过编程的人，最终成为了程序员，我认为这是苹果公司和蓝思科技共同努力的结果，我们培养员工增值并不要求员工一定要留在蓝思科技工作，我认为这是一个对于社会和个人价值的提升。”周群飞说。

苹果公司也通过清华大学的碳中和人才培养项目为中国培养环保先锋，参加项目的学员们暑期会到包括苹果公司的供应商在内的企业实习，进一步打磨他们的项目，获得理论与实践结合的机会。

从 2008 年开始，苹果公司便开始为供应商员工提供各种技能培训项目。2022年，苹果公司进一步投入5000万美元设立供应商员工发展基金以加强对供应链未来人才的培养，并在浙江大学专门开设了苹果公司智惠教育中心，培训供应链里的导师，以辐射供应链的更多人。