一、通用大模型+智能制造应用前景
AI大模型向B端尤其是工业领域应用已成为行业共识。大模型已呈现出以基础大模型为技术底座,工业应用为切入点的发展趋势,工业大模型概念应运而生。基础大模型(Foundation Model)通过提升模型的参数量和结构通用性,融合和表达更多领域知识和模态知识,形成全知全能的通用模型。而工业大模型依托基础大模型的结构和知识,融合工业细分行业的数据和专家经验,形成垂直化、场景化、专业化的应用模型。工业大模型相对基础大模型具有参数量少、专业度高、落地性强等优势,可以为工业垂直领域的技术突破、产品创新、生产变革等提供低成本解决方案
二、通用大模型目前发展状态
首先,通用大模型具备强大的自然语言处理和图像识别能力,这使得它可以处理大量的工业数据,并从中提取出有价值的信息。通过对这些信息的分析和学习,通用大模型可以更好地理解工业制造领域的知识,并为实际生产提供指导。
其次,通用大模型具备强大的推理和决策能力,可以根据输入的数据和信息,自动进行推理和决策,为工业制造提供更智能的解决方案。例如,在生产计划和排程方面,通用大模型可以根据历史数据和当前情况,自动预测未来的生产需求,并制定最优的生产计划和排程方案。
最后,通用大模型具备强大的自适应学习能力,可以根据实际生产情况不断进行自我优化和改进。这使得通用大模型可以不断适应新的生产环境和生产需求,为工业制造领域提供更高效、更智能的解决方案。
三、应用场景及核心优势
AI通用大模型结合工业领域知识应用场景:
故障预测和维护:通用大模型可以通过分析设备运行数据,预测设备可能出现的故障,并提前进行维护,减少停机时间,提高设备使用寿命。例如,某制造企业利用通用大模型对其生产设备进行故障预测和维护,有效减少了设备故障的发生,提高了生产效率。
质量控制:通用大模型可以通过分析生产过程中的数据,对产品质量进行实时监测和评估。例如,某汽车制造企业利用通用大模型对其车辆生产线上的质量数据进行监测和分析,及时发现并解决了质量问题,提高了产品质量和客户满意度。
生产计划和排程:通用大模型可以通过分析历史数据和当前情况,自动预测未来的生产需求,并制定最优的生产计划和排程方案。例如,某电子产品制造企业利用通用大模型对其生产计划和排程进行优化,有效提高了生产效率和资源利用率。
供应链管理:通用大模型可以通过分析供应链数据,对供应商、库存、物流等进行全面优化。例如,某零售企业利用通用大模型对其库存和物流进行优化,有效减少了库存积压和物流成本。
能源管理:通用大模型可以通过分析能源数据,对能源使用进行全面优化。例如,某钢铁企业利用通用大模型对其能源使用进行监测和分析,有效减少了能源浪费和排放。
四、AI+智能制造发展困境
通用大模型在智能制造领域的应用确实存在一些困难:
数据规模和质量:智能制造涉及大量数据,但数据规模和质量可能存在不足。例如,设备运行数据、产品质量数据等可能存在缺失或误差,影响通用大模型的训练和预测效果。
模型可解释性:通用大模型通常是黑盒模型,其决策过程难以解释,使得企业难以理解模型的预测结果和决策依据,增加了应用难度。
技术门槛高:通用大模型需要较高的技术支持,包括算法设计、数据处理、模型训练等方面。对于缺乏技术储备的企业来说,应用通用大模型存在一定难度。
隐私和安全:智能制造涉及大量敏感数据,如生产工艺、设备运行数据等,这些数据的安全和隐私保护是关键问题。通用大模型需要处理这些数据,如何保证数据安全和隐私保护是一个重要问题。
投入成本:通用大模型的应用需要较高的投入成本,包括硬件设备、软件工具、人力成本等方面。对于一些中小企业来说,应用通用大模型可能存在一定经济压力。
AI+智能制造的应用还相对比较前沿,工业领域的知识积累还需要一定周期的沉淀。企业需要采取一系列措施,如加强数据治理、提高技术水平、保证数据安全和隐私保护、寻找合适的合作伙伴等。同时,政府和社会也可以通过政策扶持和技术支持等手段,促进通用大模型在智能制造领域的应用和发展。