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河南制造业数字化转型跑出“加速度”
来源:大河报  作者: 2024-09-09 09:13:54
近日,河南省制造业数字化转型城市行活动暨新型电力(新能源)装备产业链数字化转型现场会在许昌召开,将加快推进“一转带三化”行动,进一步提升广大企业转型意识,推动制造业数字化转型的先进经验和典型模式在全省复制推广。

新型电力(新能源)装备是实现能源转型的关键环节,对于电力能源转型发展、实现“双碳”目标具有重要意义。加快数字化转型,推动新型电力装备产业链高端化、智能化、绿色化发展已经成为一道“必答题”。

近日,河南省制造数字化转型城市行活动暨新型电力(新能源)装备产业链数字化转型现场会在许昌召开,将加快推进“一转带三化”行动,进一步提升广大企业转型意识,推动制造数字化转型的先进经验和典型模式在全省复制推广。

布局智能化改造人均效率提升7倍

9月5日,大河报·豫视频记者在河南许继仪表有限公司智能化生产车间看到,PC的焊锡质检环节,操作员在图像识别AI系统的辅助下,对每一个焊点进行检验,确保焊点结实可靠,“在刚进行AI识别时,准确率大概只有30%,在‘喂’给系统大量的实操数据后,目前焊点识别准确率已经达到99.2%”。

在许继仪表的物料车间,智能机器人“背着”物料,按照地面定点的二维码进行物料搬运,“身材”高大的货架式机器人,按照系统指令,将货架上的物料进行拿取和搬运操作。

许继仪表副总经理杨锦业告诉记者,公司从2012年开始探索数字化转型,在2014年建成了全国首家智能电表自动化产线,人工成本上,降低了80%,人均效率提升了7倍。

目前,许继仪表每年可生产单相表1000万只、三相表300万只、各类终端340万只,交付合格率达到99.99%。在技术出海方面,许继仪表的自动化产线远销乌干达、尼日利亚、埃塞俄比亚、埃及等国家和地区。

产业链链主企业平高集团有限公司信息科技分公司副总经理郭永豪在分享中提到,平高集团在进行数字化转型后,实现了设计、工艺、仿真、制造协同,新产品的研发周期缩短了1/3,物理样机制造和试验验证费用降低了50%,生产效率提升了25%,质量问题处理周期缩短了30%,与供应商之间的采购周期也缩短了25%。

做好电气装备产业延链补链答好数字化转型这道“必答题”

许昌市电气装备产业基础雄厚,全市拥有许继电气、森源电气、开普检测、许昌智能4家主板上市企业。

许昌市工业和信息化局党组书记、局长王金亮介绍,许昌市拥有电力装备企业300余家,其中规模以上电力装备企业119家,从业人员5万余人,科研人员近7000人,建成国家级技术研发及检测机构10多个,申请海外专利25项,制订国际标准90多项、国家标准300多项、行业标准上千项,电气成套装备品种、规格、规模等综合实力位居国内电力装备行业前列,是全国重要的电力装备生产基地、重大技术装备国产化基地、电力二次设备和高压开关研发制造基地。

记者了解到,许昌智能电力装备制造创新型产业集群被科技部火炬中心纳入2021年度创新型产业集群试点,许昌市电力装备产业集群是河南省十大先进制造业集群之一,建设有河南省级重点实验室中原电气实验室。

目前,许昌市有3个开发区入选省级数字化转型示范区,获评省级智能工厂车间66个,工业互联网平台3个,数字领航企业2家,中小企业数字化转型标杆企业13家,推动企业上云14073家,均居全省第一方阵。

王金亮表示,许昌市电气装备产业链将继续加强延链补链,用数字化转型的新思路,探讨数字化转型新方案,加大“一转带三化”工作力度,答好数字化转型这道“必答题”。

24万家中小企业上云加快实体经济和数字经济融合

河南省政府发布的《河南省人民政府关于印发河南省加快数字化转型推动制造业高端化智能化绿色化发展行动计划(2023—2025年)》指出:到2025年,力争培育建设30个“数字领航”企业,打造300个中小企业数字化转型标杆。

近年来,河南省深入实施数字化转型战略,以智能制造、工业互联网为主攻方向,加快推动制造数字化转型,累计培育建设智能车间和智能工厂1362个,生产效率平均提升30%,运营成本平均降低20%,单位产值能耗平均降低10%;初步建立“1+50”工业互联网平台体系,累计推动24万家中小企业上云,形成了大企业建平台、中小企业用平台的融通发展格局。

根据工业和信息化部发布的数据地图显示,2023年河南省全省规上工业企业数字化研发设计工具普及率81.6%、生产设备数字化率53.6%、关键工序数控化率61.1%,较2020年均有不同程度提升。

河南省工业和信息化厅数字化与未来产业处一级调研员宁炜文表示,河南省将深入实施“一转带三化”行动计划,重点从企业、行业、区域三个层面分类推进,以数字化转型为引领,加快推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。

一是“一企一策”加快企业智能化改造,全面开展规上工业企业数字化转型诊断工作,组织专家团队深入企业开展一对一、个性化服务,摸清企业的基础现状和短板不足,针对性制定改造提升方案,推动规上工业企业普及建设智能应用场景,有条件的企业建设智能车间、智能工厂。

二是“一链一策”推动重点产业链数字化赋能。按照28条重点产业链数字化转型指南,分类打造数字领航企业和中小企业数字化转型标杆,细化重点产业链数字化转型路线图,为企业“智改数转”提供全面精准指导。支持链主企业、关键节点企业建设产业链工业互联网平台,赋能上下游企业协同发展,推动产业“链式”数字化转型。

三是“一区一策”推动区域智改数转。以创建先进制造业开发区数字化转型标杆为抓手,推动开发区建设数字化管理平台,提供“双碳”监测、能耗管控、安全应急、精准招商等服务,提升开发区数字化、智能化运营能力;提供资源共享、协同制造、场景共建等数字化解决方案,推动开发区企业整体数字化转型。

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