苏州科舵许宏：以价值场景为基础，以产品为核心的“5G+工业互联网”平台

无论是5G还是工业互联网，在不同行业、不同企业都有不同的侧重点。苏州科舵工程技术有限公司(以下简称“苏州科舵”)CIO许宏认为，5G的价值需要通过时间来体现，尤其与传统方式相比，前期效果并不会特别明显，企业只有具备能够产生价值的5G场景，才能缩短5G投资的回报时间。

作为环保和制药设备的工程设计与制造企业，苏州科舵的核心产品覆盖了各个方面，包括药企在原药生产过程中所需的固液体分离技术、不同液体混合物的分离技术，以及三废处理过程中对污染气体、液体和固态颗粒物的有机处理技术等等。在对5G+工业互联网的应用上，苏州科舵侧重于用5G做多分支机构的切片组网(MEC)，采用边缘计算组网的方式，将机器、设备等固定资产IOT化链路到网络中。虽然短期成本会大于4G或WIFI，但从长远来看，5G更灵活更适用，网络覆盖范围更广，打破了设备使用网络化的空间限制。

苏州科舵提出的基于“产品+客户”的5G+工业互联网平台思路，颠覆了行业里传统的产生服务关系的模式，是一种实现价值增值的创新思维方式。企业突破自有产品和客户价值关系的瓶颈，打破纯机械+自动化类的范畴，更加注重智能产品定位的发展，在业内形成了基于产品到客户，以及客户与其供应链生态伙伴的全覆盖的新型供应链关系。

5G+工业互联网，释放生产运营环节的最大效能

5G最显著的特性是低延迟、速度快、吞吐量大。对企业而言，低延迟意味着操控精度高，而不单单是迟滞效应，满足实时控制、快速可达的需求。其次，基于5G吞吐量大的特性，对传感数据进行收集与分析，从而产生价值增益。

许宏表示，快速只是5G的一个特点，他更期待的是5G可以加速释放生产运营环节的最大效能。对企业而言，效能更多的是指经济价值。从经济价值角度来看，使用5G场景的制造企业每年需要投入巨额的运营费用。但5G带来的最大价值，就像开车需要加油，虽然前期投入成本大，但在后续使用中会比原来节省50%，实现多维度的优化，不单局限于某个方面。另一方面，则在于产品与产品外部的连接，供应链会占用较大的现金流和资金预备金，而5G带来的好处则更多在于运营经济价值。

以苏州科舵为例，如果在传统模式下要保证设备的正常运营，生产车间通常是24小时连续工作，每天至少安排数人进行设备保障型巡检，对管道衔接处、泄露、安全隐患、易故障处等等位置进行检查。5G的应用可以降低对人的依赖性，对人的辅助性会提升，降低该环节中的人力，从而进行更合理的分配，产生更高价值，优化运营成本。

许宏表示，这不单纯是解放了这些间接生产人员，而是改变了他们的工作模式。原先是单纯依靠人力，需要培训考核上岗，现在则是全方位的技术赋能，员工只要通过明白简单的基本操作，就可以完成现场的巡检、控制和调度。

所以，应用场景的效能不单单是指某些技术的特性，更多的是通过这项技术所带来的生产运营环节的改变而实现的最大效能方面的收益。尤其，5G前期会涉及基站覆盖、5G模块市场供给量等，投入成本较高，而且受制于相关设备的稀缺性，所以，如果仅从短期看ROI或ROA的话，是很难以此进行投资决策的，尤其对于非信息技术的从业者。

流体管道阀门的远程控制

在第一阶段，苏州科舵计划实现5G智能阀门。基于5G形成局部的IOT联网，利用人工智能技术形成智慧大脑，将人的经验固化到AI场景中，降低对人的依赖性，以及由于人的主观性而导致的误差。

基于5G低时延的特性，苏州科舵运用5G技术远程进行了阀门开合关的控制，调节阀门开合角度，实现对阀体的流体流速的控制。以往，虽然人工也可以目视化各项传感监控参数值实现远程控制，但需要人工进行一个“按下按钮”的动作，当阀门的开合度达到某个数值的时候，人工需要停止“按钮”的这个动作，而这个过程可能需要十几或者几十秒。而5G+人工智能的作用，就是省去中间“人工按下按钮和停止按钮”的这个动作，缩短延迟，将人的经验模型化，到点自动触发。

5G+AI视觉在线检测

苏州科舵的客户对产品的需求多为定制化，那么对于5G+AI技术的应用，其中一个最核心的场景在于供应链的选择优化，不同客户的模型要素会略有差别，通过AI技术可以在供应链系统进行优化，筛选出最优路径。因为不同供应商的层级不同，多方打通的话，就需要AI智能技术的辅助，进行优化选择。

在线检测，分为两部分，一种是模仿AI+VI的形式，增强原设备，提供原设备附属信息的详尽性，无需设备的原始说明书和检测指导文件，利用SmartGlass辅助识别设备的出厂信息、检测参数以及作业指导等;另一种是远程安装协同，通过5G技术和VR眼镜，工程师和现场安装人员可以共同看到虚拟场景，从而指导实物的安装。

所以，对于不同客户对同一件产品的不同定制化需求，许宏表示，无论是联排别墅还是普通居室，虽然外观不一样，但内里的元素，例如洗手间、厨房、客厅等都是必备元素。而每一个元素点里有很大部分是标准化的，标准化的目的在于，要从逻辑上将每一个元素点进行颗粒度较小的细分，以保证其逻辑单元的一致性。另外，从经济角度来看，很多产品是可以等比放大的，例如管道口径有50~90公分的不同尺寸，每增加10公分都是一个等比的缩放。所以在备料的时候，我们就会按照等比的要求去定义生产时需要的投料关系，帮助生产单元快速形成产品的构成清单，缩短了生产中拆解和计算的过程。

所以，从另一个角度来看，个性化定制其实也是小批量的标准化制作。例如电动机、流体控制器等等，可以依据不同客户的不同参数需求来进行部件功能的选择，但其主体是标准的。就好比在房屋和花园之间连接一根水管，虽然每一家从房屋到花园的距离不一样，连接的水管长度也不同，这属于个性化的需求，但生产这些管道的机制是相同的。

那么，对于AI检测而言，在制造环节的定制化产品检测，许宏表示这不是一个必选题，而是要根据场景实施的价值决定。如果定制的量太少，人工目测就可以轻松鉴别，就没有安装AI检测点的意义，因为回报价值不高。除非整个供应链都是自动化的，需要充分的视觉检测点，所以，是否上线AI视觉检测，取决于企业的自动化率和生产量，而不是因为AI所以AI。

基于“产品+客户”的生态型工业互联平台

苏州科舵提出的工业互联网平台，颠覆了行业里传统的产生服务关系的模式，是一种实现价值增值的创新思维方式。企业突破自有产品和客户的瓶颈，打破纯机械类和纯自动化机械类的范畴，更加注重智能产品定位的发展，在业内形成基于产品和客户，以及客户和客户的供应链的全覆盖的新型供应链关系。

许宏认为，5G实际上只是借助通信的手段形成网络，而工业互联网的核心在于产品和客户，以及客户的供应链，彼此间形成互联关系，开放产品需求信息，从而带动客户原来用订单方式拉动的信息，以及客户的供应商的供给信息，解决订单、处理、物流运输、产品退换货等计划性的行为，建立基于产品的供应链，并以此进行布局紧密联动。对于需要投放的辅料，企业原先可能需要备大量库存，现在则可以把库存管理和供应链打通，降低库存，按照产品的实时消耗量来走，缩短订单的间隔周期，形成动态库存，从而产生价值收益。

传统的供应链模式基本都是围绕一个中心点，但工业互联网应该是一个生态，会具备一定的行业特性和先入为主的指标。当多个小生态形成的时候，不同的生态圈之间会产生衔接，例如信息技术行业和传统制造行业，彼此作为提供方和使用方，而大的生态与生态之间也会产生新的互联。秉承开放互联共享共生的思想，苏州科舵基于工业互联网建立了全新的全维度的供应链，从原本单一的产品制造商转变成了客户价值的提供者和塑造者。

以工业三废处理技术为例，如何把工业废弃物安全、达标的排放到大自然中?当客户有相关需求时候，苏州科舵可以帮助客户打造三废处理的能力。许宏认为，平台真正的价值并非是制造能力，而是在设计、工艺和工程上面的优化。基于产品，苏州科舵想提供给客户的不单单是产品的决策，而是当客户生产对象发生转变的时候，我们是否具备相应的能力去理解并帮助客户形成对应的处理能力。

对客户而言，我们在提供这种能力的同时，客户相当于也进行了生态价值链的分享，帮助其拓宽产品链。当废料处理完毕后，有可能会形成水蒸气、热能、干湿肥料等等资源，这些资源可以进行二次销售，实现副产品的价值收益。

对供应商而言，当我们提供产品给客户的时候，客户的运营成本会比较高，因为需要备库存，以及使用该产品时需要的添加剂。例如废弃物处理时，就需要备大量的活性炭进行油污吸附，但活性炭的存储非常困难。而这就是建立工业互联平台的目的，优化库存和供应链，实现备料的快速交付和资源对接，降低各方库存和运营成本。

工业互联，不仅仅是以某一个核心企业为中心，而是平台中的每一个生态都是神经节点，参与方都可以从中汲取到资源价值，同时回馈生态资源以滋养它。许宏表示，这是苏州科舵期望通过工业互联达到的产业数字化发展目标。

结尾

接下来，苏州科舵将持续推动在5G+工业互联网方面的应用，主要侧重于研发设计、现场工程的调试和传统意义上的产品和运营服务市场。从卖产品到卖服务，关键在于企业的运营能力，5G代表的是通信网络，而彼此间的逻辑关系则取决于对工业互联网的定位，逻辑定位、价值定位构建起了平台的运营逻辑和能力，满足自身赋能的同时，实现价值的传递。

除了5G+AI，苏州科舵还将加大对数字化领域的探索，尤其是数据资产板块。被消耗才会有价值，需求推动生产，生产才会有价值。许宏表示，以往企业的价值创造多考虑的是集约化，量越大越有价值，但现在正在从成本角度、快速交付角度转变为运营角度，追求带给客户更高的运营价值。因为市场总会趋于饱和，必须有一些创新的视角或领域，才可以不断推动新需求的产生。就好比现在的直播，从最初的逛百货大楼，线下经济消费到线上购物，企业应该思考如何从经济可持续发展角度，定义和客户之间的关系。

苏州科舵期望以小步快跑的形式推动新技术或新项目的进程，以点及面，不断优化完善，最终实现全方位的创新。这对企业而言，是成本最低，最易见效的方式之一，因为战线越长，不可控因素就会越多，成本也会随之增加。所以企业要推动5G也好，工业互联网也罢，一定要先打好信息化基础，并考虑好短期内项目可以带来的收益，以及需要协调的第三方资源等。

许宏表示，上不上5G或者5G+互联网，企业要围绕信息技术据实判断自身现状和经济特性，明确期望实现的目标，本质上肯定是趋于可持续的经济增长，但实质上要明确，通过新技术可以为企业带来哪些可持续增长的能力。赛道的选择基于其是否具备可持续增长的空间。在立项之前，要明确自身的增长点、创新点和缺失点，进行能力分解，查缺补漏，针对性开展能力的搭建与优化，并根据企业的实际经营状况，确定行动方针，制定成本预案，逐步推动。