庆安集团石艳：数字化转型的关键在于明确的战略与愿景

数字化转型已经成为国家发展的重要战略，航空工业庆安成为这项战略的积极践行者。自1955年创立以来，航空工业庆安不仅是国家“一五”计划156项重点建设项目之一，更是深耕飞机作动系统、机载武器发射、货运及制冷系统领域的大型科研与生产型企业。为满足航空装备高质量配套需求，提升效率、快速响应客户，航空工业庆安以精益管理理念，在智能制造整体规划指导下，充分利用物联网、自动化、智能化等技术手段，全面开展柔性单元、装试单元、单机站等智能装备建设。2023年通过“智能制造能力成熟度四级评估”，同年被评为“国家智能制造标杆企业”。

数字化转型的关键在于明确的战略与愿景

航空工业庆安流程与数字化部一级技术专家石艳在ENI经济和信息化网组织的西安军工行业CIO沙龙活动上提到，数字化转型的关键在于明确的战略与愿景。庆安设定了“3611”的战略规划，目标自2024年起分阶段冲刺，至2035年实现两百亿产值的宏伟蓝图。在这个过程中，航空工业庆安将以供应链集成计划为核心，全面集成订单管理、物料需求计划等多维度数据，深刻变革研发、供应链、采购等业务流程，构建并提升数字化能力。

“我们最终的愿景是构建全面集成的数字工厂。”石艳表示，庆安集团深谙平台、中台架构的价值，以及数字孪生、数字化赋能等前沿技术对于智能制造的推动作用。然而，数字工厂的本质远不止于技术的简单堆砌，它根植于对用户需求的精准洞察、业务流程的精细优化以及多元化应用场景的深度融合之中。

庆安集团将智能制造划分为三个层次：底层为智能装备层，中间为信息融合层，顶层则是信息协同与决策层。鉴于庆安集团制造多品种、小批量的特性，未来智能制造的核心策略之一将是动态重构虚拟生产单元，以适应快速变化的市场需求。

庆安集团石艳：基于物联网技术的航空柔性精益智能制造

在此战略指引下，庆安集团协同推进了机械加工与装置制造的智能化进程，覆盖了从制造、物流、准备到仓储的全链条，以及装试线与自动化工具的智能化升级。目前，已初步形成五至六类现场智能装备模式，包括单机自动化、产线单元自动化、仓库AGV系统等。

值得注意的是，庆安集团的智能制造目前的定位还属于车间级层面，但未来会向企业级智能发展迈进，构建一个集管控大脑、管控中心与智能车间于一体的综合体系。石艳强调，庆安所定义的智能制造，是基于物联网技术的航空柔性精益智能制造系统，旨在高离散环境下实现航空机电产品的柔性、精益、智能制造，通过信息化集成平台与物联网技术的融合，动态重构虚拟生产单元，优化物流效率，减少等待时间，构建兼容多成熟度等级产品的高效柔性生产线。

“柔性”在庆安集团的智能制造中被赋予了新的内涵，它超越了传统范畴，特指在新品研发与批量生产并行的复杂情境下，通过精细化的制造分级管理(涵盖技术、材料、成本等多维度)，灵活响应市场需求，实现资源的优化配置与高效利用。物联网技术的引入，如AGV物流系统，不仅解决了传统刚性流水线的局限，更通过虚拟单元的统筹管理，将单机设备高效串联，展现了精益制造的精髓。

智能制造的核心不仅在于智能装备的采购，更在于生产准备能力的全面提升

智能制造的核心不仅在于智能装备的采购，更在于生产准备能力的全面提升。通过智能制造的建设，庆安集团军用产品产值实现了从十数亿到三十亿的跨越式增长，且此过程中并未大量采购新设备，充分证明了生产准备与统筹能力的重要性。

自主决策是智能制造的另一关键要素，它要求系统从传统的被动记录向主动控制转变，以信息流驱动物流，实现生产流程的智能化管理。精准执行、动态感知与实时分析则是实现这一目标的基础，通过对时空数据的密集采集与分析，制定更为精准的生产计划，并借助高效的调度算法，优化现场作业与物流管理，实现智能制造的全面提升。

通过智能制造的升级，企业的制造能力得到了显著提升。其中，柔性生产单元方面，无人值守自动化单元全年产能提升两倍以上，设备利用率≥85%;单机自动化站无人值守自动化加工全年产能提升40%，设备利用率≥80%;刀具预调站机外并行刀具组装、调校、实现了对刀信息采集及回收，对刀效率提升3倍以上;自动化物流方面，实现了准备站→AGV→加工工位的替人化自动配送。

庆安集团石艳：数字化转型过程中的挑战与应对实践

在数字化转型的征途中，庆安集团亦面临诸多挑战。石艳介绍说，针对自主开发能力薄弱的问题，庆安通过提升IT团队业务能力、深化跨部门协作、引入创新工具等方式，加速自主开发能力的飞跃。针对数据治理的复杂性，庆安集团成立专门的数据管理部门，优化数据架构，引入BI平台，强化数据安全措施，确保数据的有效利用与安全可控。此外，通过数字园区项目打破网络隔离，实现多网络互联互通，为数字化转型奠定坚实的网络基础。

庆安集团深刻认识到，数字化转型远不止于技术层面的革新，它更是一场深刻的企业文化与组织模式的转型。为此，集团积极寻求与华为等业界标杆的合作，汲取其转型智慧与成功经验。同时，通过组建变革委员会等专项组织，构建起推动转型的强劲引擎，确保转型工作得以高效、有序地推进。

为实现数字化转型，庆安集团强化数据与服务的双轮驱动。数据作为系统开发的基石，驱动业务流程优化;服务则确保系统深度融入业务，提升效能。石艳表示，在技术架构上，庆安集团正转向微服务架构，以灵活高效应对市场变化，并融入RPA技术降低成本、提升效率。工作方法上，庆安推行“352”模式，即注重与业务部门的沟通、持续学习提升及高效执行，确保紧跟业务需求，为转型贡献更大价值。